您现在的位置: 首页 > 新闻中心 >

板对板连接器综合解析

3周前

板对板连接器综合解析

1. 引言

板对板连接器(Board-to-Board Connector, BTB)是电子设备中实现电路板之间电气互连的核心元件,其性能直接影响设备可靠性、信号完整性与系统集成度。随着5G通信、物联网、智能汽车等技术的快速发展,BTB连接器在小型化、高频高速传输及高密度设计上的突破成为行业焦点。


2. 结构与分类

2.1 基本结构

  • 端子(Contact):铜合金镀金/锡材质,负责电气导通。

  • 绝缘体(Housing):耐高温工程塑料(如LCP、PPS),固定端子并隔离。

  • 导向与锁定机构:确保插拔精度与连接稳定性,如卡扣式、螺丝固定。

2.2 主要分类

分类依据类型特点
间距(Pitch)0.4mm、0.5mm、1.0mm等间距越小,密度越高,但加工难度大(如0.4mm用于手机摄像头模组)。
排列方式直插式、堆叠式、共面式共面式(Mezzanine)适合紧凑空间,堆叠式(Stacked)支持多层板堆叠。
应用场景标准型、耐高温型、防水型工业级连接器耐温可达-55°C~125°C,汽车级需通过振动与盐雾测试。

3. 核心电气性能

3.1 关键参数

  • 接触电阻:通常<20mΩ,影响功率损耗与发热。

  • 绝缘电阻:>100MΩ(500VDC),防止漏电流。

  • 耐电压:500V~1000V AC/DC,高压应用需特殊设计。

  • 信号完整性:阻抗匹配(50Ω/100Ω)、串扰<-30dB(高频信号)。

3.2 高频性能挑战

  • 传输速率:高速BTB支持25Gbps+(PCIe 5.0/USB4)。

  • 解决方案:差分对布线、屏蔽设计(如FCI的Metral系列)。


4. 应用领域

4.1 消费电子

  • 智能手机:OLED屏幕与主板连接(间距0.4mm,高度<1mm)。

  • 可穿戴设备:柔性BTB用于智能手表传感器模组。

4.2 汽车电子

  • ADAS系统:摄像头、雷达模块间传输高速数据(符合USCAR-2标准)。

  • 电池管理系统(BMS):高电流连接器承载50A+(如TE的MULTI-BEAM系列)。

4.3 工业与医疗

  • 工业机器人:耐振动、抗粉尘设计(IP67等级)。

  • 医疗设备:低插拔力连接器(<0.5N)用于便携式监护仪。


5. 技术特点与创新

5.1 高密度设计

  • 微型化趋势:间距从1.27mm向0.35mm演进(如JAE的DX07系列)。

  • 堆叠高度:超薄型高度可达0.6mm(适用于折叠屏手机)。

5.2 可靠性提升

  • 插拔寿命:>10,000次(如Hirose的BM50系列)。

  • 环境适应性:通过MIL-STD-810G冲击测试、85°C/85%湿度老化试验。

5.3 模块化与定制化

  • 混合型连接器:集成电源、信号、光纤(如Molex的BiPass方案)。

  • 客户定制:按需调整端子数量、锁定方式(如汽车域控制器专用BTB)。


6. 选型指南

6.1 关键考量因素

  • 电流与电压:功率型需选镀金厚端子(如3A/端子)。

  • 信号类型:高速信号需阻抗控制与屏蔽。

  • 机械约束:板间距、安装方式(SMT vs. 通孔)。

0.020077s