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科斯达开关厂的生产活动安排在三栋大楼,超过2000多名熟练员工分两班工作,日产能超过500万。我们采用3种装配方法:













科斯达开关厂工程部

我们拥有丰富的产品知识,对市场走向非常敏感。我们的产品都是根据客户需要而量身定做的。由于我们十分关注产品设计,所以我们的研发部门从来没有间断过对客户需要的开关、插座的研究和开发。



在设计新产品和改进现有产品方面,我们已经有了20年的专业经验,拥有各种精密的仪器,如:突跳值力度计、X射线电镀层分析仪、钢材元素分析软件、投影仪、硬度测试仪等。

塑胶/五金模具

我们使用的材料都是热塑性的材料,设备都是为满足各种需要而专门配备的,客户可以随时来厂参观。

五金制模机械包括:线切割机、 火花打孔机一台、磨床二十台、铣床八部及大小钻床多部,经验丰富之工程师及模具设计人员超过三十人。

塑胶模具部拥有员工77人,分两班工作。塑胶制模设备包括:火花打孔机七台、铣床六台、磨床12台,及钻床多部。

维护部

我们的系统拥有很好的预防维护措施,可以及时调整、解决各种问题,给客户提供顶级服务。

机械维护部门主要负责各机器设备的维护和校准。


手动装配:这种传统的手动装配方式仍然被我们公司采用,而且十分有效。这种方式主要用于样品制作、小单生产,以及某些需要十分特别注意的情况。我们也很重视这种历史悠久的装配方式,设立了线上QC程序。

半自动装配:这是我们公司的第二代装配方式。鉴于产能和成本之间的冲突,这第二代装配方式可以很好地平衡这两者。

全自动装配:这第三代装配方式对我们生产系统的设计、生产安排的管理及生产效率都有极为深远的影响。这种装配方式可以很好地帮助我们公司确保设计、测试及质量控制,同时还可以提高我们公司生产制造优质产品的能力。

注塑部

注塑过程为一主要生产程序,注塑机包括卧式机六十五台、立式机三十二台,注塑人员共有一百九十四人及品管人员十八人,分两班工作,每 天生产注塑件达五百多万件。


测试部

为了使我们的产品可以通过各种测试,我们的实验室配置了一流的仪器和设备,以确保产品的电气和机械性能,满足客户要求。测试部能作各项机械性能测试如:拉力测试、插拔力测试、端子强度测试;电气性能测试项目计有:绝缘电阻测试、接触电阻测试、耐电压测试;其他测试项目有:盐雾测试、湿度测试、高低温测试、可焊性 测试、耐久性测试寿命测试、耐振测试等. 最近更增加了UL标准安全测试仪器及 SMT加工形式之远红外线焊锡试验机械.

科斯达开关厂质量标准自己生产,付运准时,质量可靠


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